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初学者电焊技巧为：焊接时的运条速度根据焊接时需要形成的焊道宽度与厚度，焊接时的运条速度要始终控制在使焊接时形成的熔池形状成圆鱼鳞形，焊道厚度低于母材表面1.0mm左右。
一、焊接时的运条速度根据焊接时需要形成的焊道宽度与厚度，掌握焊接时的运条速度。
如果焊接时需要增加焊道宽度与厚度时，可把焊接运条速度放慢些，加大焊条输人的热量和增加填充金属量，从而增加焊道的宽度与厚度：如果焊接时需要形成的焊道窄而薄些，可把焊接运条速度加快些，减少焊条对单位长度的焊道中输入的热量和减少填充金属量，从而降低焊道的宽度与厚度。
二、焊接时的运条速度要始终控制在使焊接时形成的熔池形状成圆鱼鳞形，而且同时要保持焊道与焊道之间搭接过度均匀和焊缝表面平整。避免焊接时焊道由于搭接不均而造成焊缝表面起棱和出现沟槽现象，给下一层焊缝焊接造成影响。
三、在进行最后一层填充焊接焊接时的运条速度，要始终保持控制在使焊接形成的焊道厚度低于母材表面1.0mm左右，使焊缝与焊件表面高度之间形成一个小沟槽。这一要求的目的是为了盖面焊接时第一道视线清楚，焊条能够沿着焊缝下端坡口的棱角作为直线进行焊接，保证盖面焊接时第一道形成的焊道成一条直线，给下一道焊道的焊接创造条件。
在焊接过程中，当焊完一根焊条，在更换下一根焊条进行焊接时，要求更换焊条的动作一定要快，尽量缩短焊缝的接头时间，使焊缝接头处的熔池温度还处于较高的状态下完成焊缝的接头焊接，避免间隔时间较长。如焊缝接头处的熔池温度降至较低后进行接头焊接，会造成接头处形成的焊道过渡不均匀和焊道较高以及焊条容易在接头时产生气孔，影响焊接质量。
焊道接头时的引弧点，在焊道接头熔池的前方约20mm处焊缝表面起弧，焊道接头引弧方式采用划擦法。当焊接电弧引燃之后稍拉长电弧，使焊条的端部熔化几滴熔滴坠落到焊缝之外，焊条迅速运至接头处的熔池后部边缘压低电弧，使焊条熔化焊道接头处形成新的熔池，然后焊条迅速返回向前进入正常焊接。
焊条接头时的这一动作过程必须要快，而且是焊条一带而过，不能在焊道接头处停留，避免焊道焊接时间过长，而使焊条对焊道接头处的填充金属量过多，造成焊道接头处的焊道过高，影响焊道的整体美观。焊道接头时的焊条操作过程。
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电焊基础知识注意事项：
一、电弧的长度
电弧的长度与焊条涂料种类和药皮厚度有关系。但都应尽可能采取短弧，特别是低氢焊条。电弧长可能造成气孔。短弧可避免大气中的O2、N2等有害气体侵入焊缝金属，形成氧化物等不良杂质而影响焊缝质量。
二、焊接速度
适宜的焊接速度是以焊条直径、涂料类型、焊接电流、被焊接物的热容量、结构开头等条件有其相应变化，不能作出标准的规定。保持适宜的焊接速度，熔渣能很好的覆盖着熔潭。
使熔潭内的各种杂质和气体有充分浮出时间，避免形成焊缝的夹渣和气孔。在焊接时如运棒速度太快，焊接部位冷却时，收缩应力会增大，使焊缝产生裂缝。
扩展资料：
电焊的发展：
电焊是在19世纪末随着电力工业的发展而发展起来的。
1885年俄国H.H.别纳尔多斯发现了碳极电弧。
1887年美国E.汤姆森（Elihu Thomson）发明了用于薄板焊接的电阻焊。
20世纪初，手弧焊已进入实用阶段。20年代美国制成了自动电弧焊机。
1930年美国发明了埋弧焊。
40年代和50年代初，钨极和熔化极惰性气体保护焊，以及二氧化碳气体保护焊相继在美国和苏联问世，促进了气体保护电弧焊的应用和发展。
1951年苏联发明了电渣焊，成为大厚度焊件的高效焊接方法。
50年代中，超声波焊、摩擦焊和扩散焊又相继在美国和苏联问世。50年代末和60年代中出现的等离子弧焊、电子束焊和激光焊标志着高功率密度熔焊的发展，使得许多难以用其他方法焊接的材料和结构得以焊接。
如今电焊已广泛用于机械、电子、建筑、船舶、航天、航空、能源等各工业部门中。电焊钢结构件的重量已占世界钢产量的约45%。铝和铝合金的焊接结构的比重也在不断增加。
展望未来，一方面是新的电焊方法、电焊设备和电焊用材料将得到进一步开发，焊接工艺性能和焊接质量将提高和改善；另一方面焊接过程的机械化自动化水平将会进一步提高，焊接机器人和焊接机械手将进一步推广。
百度百科-电焊
百度百科-焊接
一，初学者的焊接技术如下：
焊接时手部需保持烧焊平顺，双臂必须夹住，避免抖动，以便焊接均匀美观。
烧焊时，焊条与铁板夹角保持45度角，有利于铁水均匀分布，烧出的焊条才光滑。在仰焊操作时，由于铁水容易掉下来，所以需要采用点焊的形式，这样烧接更牢固。
当焊条向焊缝上边移动时，在弧坑处作圆运动，直至填满弧坑后，再拉断电弧。
在更换焊条或暂时停止弧形收尾时，将焊条移至焊接终点时，在弧坑处稍作停留，将电弧慢慢抬起，再引至焊缝边缘的母材坡口。此时熔池会逐渐缩小，凝固后一般没有缺陷。
二，焊条操作禁忌：
运条使用敲击法对初学者来说不容易掌握，一般容易出现电弧熄灭或短路现象，这是没有掌握好速度与保持一定距离的原因。
使用划擦法运条比较容易掌握，如果焊条在操作的时候上拉过快或抬得过高，都不能引弧或电弧只燃烧瞬间而熄灭。反之，动作过快，则会使焊条与焊件粘合，导致焊接环短路。
引弧时如焊条粘住焊件，应立即松开焊钳。如果短路电流过大，则会造成电焊机短路电流烧坏。焊条的移动速度对焊缝质量和焊接效率有重要影响。
三，如果焊条移动速度过快，则电弧来不及熔化足够的焊条，容易产生未焊透，或者焊缝变窄；若焊条移动速度过慢，则会使熔池温度过高而烧穿焊件，还会造成焊瘤、焊道过宽、金属堆积、焊缝过高、外形不整齐等。焊件较薄时，易于焊接；因此，要求焊条移动速度要合适才能使焊缝均匀。
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