网上有关“河道治理实施方案”话题很是火热，小编也是针对河道治理实施方案寻找了一些与之相关的一些信息进行分析，如果能碰巧解决你现在面临的问题，希望能够帮助到您。

　 河道治理实施方案 （一）

　一、工程概况

　上海崇明北沿风力发电工程位于上海市崇明县东北部地区，从崇明东旺沙闸处，原上海崇明东旺沙风电场西侧开始沿92塘东段、98塘内青坎上向偏西北方向顺序2排布置风机，至近北八滧港西侧约1300m。

　风机布置如下：

　在东旺沙闸东侧，至现有崇明扩建工程已建的#13风机之间，沿98塘布置1#～2#风机，风机布置在98塘内青坎上，风机之间的间距约为580m。

　在东旺沙闸西侧，至北八滧港西侧1300m，沿98塘布置3#～19#风机，风机布置在98塘内青坎上，共布置17台风机，风机之间的间距约为520～600m。

　在东旺沙闸西侧，沿92塘布置20#～24#风机，共布置5台风机，风机之间的间距约为520m。

　二、编制依据

　1. 随塘河青坎原始样貌记录；

　2. 相关技术及安全操作规范；

　3. 上海市河道管理有关条例；

　4. 施工现场实际情况。

　三、现场施工情况

　#3、#4、#5、#6风机因所处大堤青坎不足需占用部分河道，固对河道进行如下图回填（以3#为例），我项目部将根据随塘河青坎原貌对回填土进行清理。

　其青坎处原貌如下表所示：表略

　四、施工机械及劳动力配备

　1、施工机械配备

　长臂挖掘机 一台 普通挖掘机 一台

　装载机 一台 20t自卸车 6辆 交通车 一辆 2、劳动力配备

　根据现场需求，我标段拟投入劳动力8人，分别安排在清理现场及弃渣场。

　五、 清理施工方案

　1、回填土挖掘

　（1）回填土挖掘前首先确定清理挖掘边线。

　（2）回填土挖掘施工时长臂挖掘机对河道进行清理施工，普通挖掘机用于清理施工时对淤泥的转移及装载工作。施工过程中安排工程技术人员现场跟踪、监督、检查，及时控制好清理深度及范围，防止挖机超挖扰动。

　（3）由于清理出的淤泥含水量大，运输过程中容易造成道路及周边环境污染，因此淤泥挖至青坎后需经过晾晒方可外运。

　（4）清理过程中由于河堤标高无法清楚的检测到，故需准备小船及探杆一套，在一定区域内清理完成后，检测人员立即用探杆检测清理深度，避免出现漏挖或挖掘深度不够的区域。

　2、淤泥运输

　我项目部渣土运输将严格按照上海市有关渣土运输的有关规定，选用性能良好、车厢封闭较好、证件齐全的车辆，严格按照指定的线路行驶。做到运输车辆不超载，车厢上部全部用篷布覆盖，避免运输过程中渣土散落污染市区道路及周边环境。

　为防止渣土在运输过程中的乱倒、乱弃问题，在施工过程中我标段将采用开挖现场与弃土场双向签票的办法，坚决杜绝渣土乱倒、乱弃。

　六、安全质量保证措施

　1、安全措施

　（1）项目部建立施工安全领导小组，项目经理任组长，划分领导机构、明确个人职责，健全安全防护制度。

　（2）作业时，设专人统一指挥，相互配合，由机械现场调度员统一指挥，配合机械作业人员。各种施工、操作人员须经安全培训，不得无证上岗，各种作业人员应配带相应的安全防护用具和劳保用品。严禁操作人员违章作业，管理人员违章指挥。

　（3）施工场地要设置交通红灯、交通指示牌及专职疏导人员，以便疏导行人及车辆。施工道口设置明显标语牌，并设专人看守，疏导交通。

　（4）各种机械要有专人负责维修、保养，并经常对机械的关键部位进行检查，预防机械故障及机械伤害的发生。运输车辆服从指挥，信号要齐全，不得超速，过岔口、遇障碍物时减速鸣笛，制动器齐全，功能良好。

　（5）施工现场设置专职安全员，对施工人员经常进行安全教育，提高安全意识，每周开一次安全例会。

　2、质量保证措施

　①在每道工序施工前，施工员依据施工图纸、施工方案对有关施工组进行技术、质量、书面交底，交底内容包括：操作方法、操作要点及质量标准等。

　②严格执行自检制度，检测人员及时对已完工作面进行检测，避免出现重复施工现象。

　③施工完成并经自检合格后方可向监理工程师及有关上级部门报检、交接。

　五、环境保护及文明施工措施

　①严格执行国家有关部委、当地建委关于“文明施工”的有关条例。

　②建立健全文明施工组织及责任制，对施工的全过程、全方位实行项目经理负责制，管理人员责任制，强化文明施工管理。

　③由文明施工小队负责现场及道路洒水防尘工作，保证道路有车辆通过时不扬尘且无水洼、泥浆。

　④租用符合环保要求的运输车辆并与之签订协议： a.进入现场放慢车速，防止扬尘。b.车厢苫盖严密，防止洒落或细小颗粒材料的飞扬。 c.外租车辆必须接受环保部门及施工单位的检查。 d.禁止车辆带泥上路。

　⑤在新建道路外侧设围挡，使施工区与社会交通隔开。

　 河道治理实施方案 （二）

　一、施工准备

　1、施工测量准备：银浩河道清理公司在开工前进行固定线路，包括导线、中线的复测，水准点的复测与增设，横断面的测量与绘制。并进行记录与整理，送交银浩公司监理工程师核查。

　2、施工调查及试验：施工前对施工范围内的地质、水文、障碍物、文物古迹及现有管线情况进行详细调查。

　3、场地清理：在施工现场工作界限内，保护所有规定保留的植物及结构。对施工范围内的建筑废弃物、腐植土进行清除运弃。场地清理完成后，全面进行填前碾压，使密实度达到规定要求，重新测定地面标高，并提交监理工程师审核，进行现场验收，验收合格后进行下一工序施工。

　二、 河道围堰

　遵照河道管理的有关规定，河滩地上不得取土围堰。围堰施工前与河道管理部门协调，核对围堰时的河水断面流量、流速，以防河流断面被压缩后，水流对堰身的冲击，保证围堰的稳定。

　围堰土比现况水深高1～1.5m。迎水面坡度为1：0.75，背水面为1：0.5，土坝外测采用钢筋笼，钢筋笼采用Φ5光圆钢筋焊接而成，尺寸为80×60×40，内装石块。钢筋笼交错压茬码放。土坝内侧采用编织袋装土，土坝水下部分土袋为2×4交错压茬土袋封口方式，叠至水面以上时，改为2×3交错压茬土袋方式。

　当围堰完成后，要详细检查围堰的填筑质量，确认围堰体的稳定后，安装泥浆泵，抽出围堰内存水。

　三、 河底处理

　本项工程主要包括路基清表、挖运弃土方、拆除旧有的构造物、挖除树根等。

　首先抽水、清淤泥。抽水的潜水泵型号和数量可根据围堰内的水量的多少来决定。在施工准备期间要充分的准备所需的水泵及相关的设备等。淤泥全部清除至原状土，挖泥采取斗容量1.2m3挖土机将淤泥集中，采用装载机配合运土车将淤泥全部外运，挖泥深度根据现场实际确定，但必须保证将淤泥清走，露出原状土层，并在清淤泥后，池底面进行平整，以利于分层回填处理。

　四、 河底砂砾垫层

　对于浆砌底插石灌浆河底要进行换填天然砂砾30cm.，填土分层压实。土方回填采用机械铺土，振动碾碾压。河底验收合格后，先用推土机找平，12-15吨振动压路机碾压两遍。然后分层摊铺回填。每层土虚铺厚度为15mm。碾压时轮相互搭接，防止漏压。由于填土采取分段进行，每层接缝处应形成阶梯形。上下层错缝距离不小于1m。回填土每层压实后应按规范进行环刀取样，检测密实度（密实度要求为重击实90%）。还土操作流程为：池底淤泥、杂物清除→检验土质→分层虚铺土→分层碾压→检测密实度。

　对于安装预制板护砌的河底要进行粗中砂层底施工，施工方法同上。

　五、 河底插石灌浆铺砌

　1、主层块石铺筑

　1）铺筑前对基层设计高程及边线进行复核测量不符合规定差偏，表面清洁无杂物。

　2）采用人工铺筑的方法。将块石的多棱面中表面平整的面朝上铺筑，各石块铺筑紧密，其空隙用小碎石填充。灌满，并用末子将面抹平。

　六、 土工布的铺设

　土工布铺设前检查砂砾垫层的高程和坡度是否符合要求，检查表面如有大的棱角尖要先将其粘平，防止其扎破土工布。土工布交错搭接铺设，侧边搭接长度25cm，端边20cm。

　七、沉砂池施工

　钢筋的加工成型按照图纸的尺寸及要求编制钢筋下料单并按其要求加工。钢筋在加工成型之前进行调直及防锈清理，确保钢筋表面的洁净。

　钢筋成型后，挂牌注明其所用之部位、型号、级别，并分类码放整齐。成型的钢筋一般暂存在加工厂内；施工中按照施工计划以及施工现场的要求分批运至施工现场，施工现场只能少量地暂存工程急需的成型钢筋。

　运至现场的钢筋要码放整齐、挂好标志牌，底部垫方木与地面保持距离。

　钢筋的现场绑扎及安装严格按照设计图纸的.尺寸及要求进行。 架立筋：控制上、下层钢筋间距。

　严格控制钢筋保护层，在模板与钢筋之间设置水泥、砂浆配比与所浇筑混凝土配比相同的水泥砂浆垫块，垫块数量不得小于2块/m2。

　绑扎时铺板作业，严禁踩踏绑扎完毕的钢筋。钢筋安装时接头的位置及数量，符合国标验收规范及规定。

　模板采用木材和覆膜胶合多层板制作，用15×15cm的方木做支撑。

　浇筑前进行吹仓工作；在施工时用清水湿润；在浇筑混凝土时施工队组严格控制下灰速度，不得大于1.0m/h；

　混凝土振捣采用插入式振捣棒振捣，振捣时振捣棒采用一字式下棒，移动间距不大于作用半径的1.5倍。

　八、砌筑砂浆

　施工时，水泥按品种、标号、出厂日期分别堆放，并保持干燥。不同品种的水泥，不准混合使用。砌筑砂浆采用机械搅拌，自投料完算起，搅拌时间不得少于2分钟，砂浆随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆分别在拌成后3小时和4小时内使用完毕。砂浆试块在搅拌机出料口随机取样，一组试块在同一盘砂浆中取样制作；砂浆强度以标准养护，龄期28天。

　九、 石砌挡土墙

　石料要求：块石形体大致方正，厚度不小于20cm；长及宽不小于厚度，顶面及底面平整。 基础施工前，在主要轴线部位设置标志板。标志板上标明基础、墙身和轴线的位置及标高。 砌筑基础前，应先用钢尺校核放线尺寸，允许偏差应符合GB50203—2002的规定。

　砌体施工，设置皮数杆，根据设计要求、块材规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位。

　砌筑挡土墙符合下列规定：

　1） 基底标高不同时，先由底下往上砌。当设计无要求时，在基础高低台阶接头处，下面台阶要砌至少500mm的实砌体。

　2） 每层块石高度一致，每砌高0.7～1.2m找平一次；

　3）砌筑块石，错缝按规定排列，同一层中用一丁一顺。灰缝宽度为2～3cm；

　4）砌筑填心石，灰缝彼此错开，水平灰缝不得大于3cm，垂直灰缝不得大于4cm，个别空隙较大，在砂浆中用挤浆填塞小块石；

　5）伸缩缝、沉降缝中，不得夹有砂浆、块材碎渣和杂物等。

　6）砌体工程工作段的分段位置，设在伸缩缝、沉降缝、洞口处。

　7）设计要求的洞口、沟槽和预埋件等砌筑时正确留出或预埋。宽度超过300m的洞口，砌筑成平拱或设置过梁。

　8）砌体中的预埋件均防腐处理。

　9）校核砌体的轴线和标高，在允许偏差范围内，其偏差可在基础顶面校正。标高偏差通过调整上部灰缝厚度逐步校正。 质量符合下列规定：

　A、砌体砂浆嵌填饱满、密实；

　B、勾缝均匀整齐，缝宽符合要求，不得有脱落、漏勾；

　C、砌体分层砌筑咬茬紧密，不得有通缝；沉降缝制顺贯通

　十、沥青木板沉降缝

　结构施工完毕后统一进行变形缝处理，处理时先将变形缝用特制钢丝刷将凹槽掏空，用空压机吹干净，然后进沥青木板施工，最后进行砂浆抹面。

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一、 清理平整山坡。

机械挖土后的山体土坡表面粗糙，平整度差，高差大，故应采用人工进行平整清理，使山坡表面没有太大起伏，然后再进行下道工序。

二、 搭设脚手架。

由于山坡的高度超出自然地坪2米以上，应采用搭设脚手架的方法施工，脚手架的高度应和山坡的高度一致.脚手架的搭设应牢固，搭设检查后确保安全方可进行下道工序施工。

三、 钢筋绑扎和锚杆的预留。

在清理山坡和搭设脚手架的工作完成之后进行钢筋的绑扎工序。在钢筋绑扎工程中钢筋的间距应符合设计的要求，根据施工规范进行施工。绑扎后的钢筋应牢固，无松动，间距均匀，同时要预留锚杆并和钢筋网绑扎在一起。预留锚杆应根据施工的设计要求，预留的部位应准确无误。钢筋绑扎使一定要采用合格的材料。钢筋搭接长度应符合施工规范要求，在绑扎和预留工作完成时经监理、甲方验收合格后再进行下道工序。

四、 边缘支模板。

为使山体护坡美观及外围整体平整，边缘应采用模板挡齐，采用的材料有钢模和木模。由于山体护坡的面积过大，应根据施工规范采用留沉降缝的方法。沉降处应采用支模板的措施进行隔离，支模板的高度不应低于浇筑的砼高度。

五、 山体钢筋砼的浇筑。

山体护坡根据设计要求采用C20商砼进行人工浇筑。浇筑砼时，现场必须有管理人员跟班作业，木工、钢筋工专人值班。砼水灰比应随砼浇筑高度酌情递减。砼的自由下落高度不大于2米。浇筑时应用人工用铣拍实，并用拉板拖平。浇筑时自下而上根据脚手架的高度一层一层进行施工。

六、 钢筋砼的养护。

砼浇筑完毕后,专人24小时洒水养护,养护时间不得少于14天,使砼的质量达到最佳效果，钢筋砼山体护坡竣工后，坚固耐久，经的起雨水的冲刷。

七、各工序的衔接、验收及最终验收 路基、路面排水工程时，注意安排好先后施工顺序，避免与主体工程发生冲突，避免工序遗漏，造成施工困难。施工过程中，施工员及时做好原始记录，写出详细的施工日志，确保施工中每一个环节都得到有效控制，每一工序在其完成后，书面或口头报告监理处，经监理工程师批准后，方可进行下一工序的施工。每一分项、分部工程在其完成并自检合格后，请监理工程师进行验收。

质量保证措施：

（1）正式施工前，组织相关人员认真学习招标文件、设计图纸和施工规范，明确工程位置、结构形式、施工工艺等，使技术人员对施工技术标准及要求做到熟记于心。

（2）加强测量、试验、检测等基础性技术工作。装备先进的检测仪器，用科学的手段保证工程质量。

（3）强化工地试验室检测力度，严格控制原材料质量，坚决做到不合格材料不进场、不使用。

（4）建立由项目经理负责，项目总工程师专门主持的质量自检体系。

①强化以第一管理者为首的质量自检、自控体系，完善内部检查制度，配齐质量管理人员，实行工程部门管理、安质部门监控的监督分离体制，立足自检、自控，责任落实到人，严格考核奖罚，对工程的重要结构和隐蔽工程建立预检和复检制度。

②自检体系由项目部、施工队二级组成，项目部为自检核心。项目部安质部为实施单位，中心试验室配合，施工队设专职质检员，现场设工地试验室，按照“跟踪检查、复检、抽检”三个检测方法实施检测任务，实行质量一票否决制。

③自检体系依据有关法规、标准规范、设计院文件、工程合同和施工工艺要求，细化分解质量目标，采取有效措施，对重点部位、重要工序、关键环节指定专人负责，进行施工质量控制。自检人员须监控施工各个环节的施工质量，随时进行放线测量、材质试验、工序和工艺检查、质量检测等工作，保证质量检查控制的及时性、准确性。

④自检体系以建设单位质量奖罚管理机制为基础，制定和完善岗位质量规范、质量责任及考核办法，促使和激励企业强化质量管理，使企业内部经济效益和质量挂钩。实行项目挂牌、试件验收、测量复核、质量检查、奖金挂钩、质量否决等制度，明确岗位质量职责，层层落实质量责任。

中国十大板材品牌排行榜是：朗生、兔宝宝、莫干山、千年舟、圣象、方圆、联丰、康辉、扬子、大王椰。都是经过市场验证的板材。

以上板材品牌最硬的实力就是能集研发、生产、销售于一身，拥有自主的生产工厂、供应链体系、和全国主要城市销售渠道，同时在市场上有很高的占有率和美誉度。

简单介绍下10大板材品牌：

1、朗生

隶属于深圳朗生整装科技有限公司，成立于2006年。朗生在板材方面的特色是4s定制体系，从表层花色、肌理触感、核心基材、尺寸规格等方面进行定制生产。

同时朗生已成功实现从板材生产到整装材料定制的转型，以板材为基础，实现地板、墙板、门、商用家具的同色同肌理不同基材应用。朗生板强大的调色定制能力，能让很多设计效果完美落地，深受消费者和设计师喜欢。

朗生在全国50多个城市设立朗生城市运营服务中心，服务于市场。30万m”的供应链生产基地，能够生产木质板材类、塑化类、五金类、新型环保基材等产品。

2、兔宝宝

德华兔宝宝家居公司于2009年成立，主要生产健康定制家居类产品， 公司产品在环保、质量、工艺等方面均走在家居行业前列，从“E1级”到“E0级”再到“ENF级”。

现已拥有兔宝宝健康家居四大基材： 实木颗粒板、实木多层板、衫木芯板、顺芯板以及多个产品系列，在全国各地设有3000多家门店。

3、莫干山

莫干山地板创建于2002年，通过二十余载的发展历程，从单一的生产实木多层地板到地板全系列的研发，开辟了实木地板、强化地板、拼花地板等百余种系列产品。

公司现有现代化生产厂房二万多平方米。

4、千年舟

千年舟集团是一家以多品类中高端板材研发、生产、销售为一体，致力于向终端消费者提供绿色、环保、高品质的装饰板材及其配套产品。并积极向下游定制家居、装配式建筑木质构件等业务延伸。

5、圣象

圣象是圣象集团有限公司旗下地板品牌，成立于1995年，总部位于上海。

圣象集团及其股东拥有遍布世界的速生林基地和世界一流的生产研发基地，包括7家年产能200万立方米的基材工厂，10家年产能5200万的地板以及配件工厂，年产能70万套的圣象木门工厂和年产能2万套的圣象衣柜制造基地。

6、方圆

方圆地板成立于1993年，现拥有2大生产基地。

旗下经营形成了实木、实木复合地板、三层实木地板、强化地板、全桦新材料地板、木结构房屋等系列产品、四十个主流系列的千余款产品，能满足不同层次消费者、不同风格家装的需求。

7、联丰

苏州联丰木业有限公司旗下品牌-联丰地板，始创于1985年，是中国首批专业从事木地板、木门等木制产品研发制造的企业之一。

目前联丰地板形成了以实木地板、强化地板、实木复合地板三位一体的地板产品线为主导，木门、木墙板、木制工艺品等木制产品多元发展的格局，经销网络遍布全国600多个城市，标准化旗舰店、专卖店数量达1000多家

8、康辉

康辉地板隶属于浙江康辉木业有限公司，总部位于浙江湖州南浔，是中国木地板之都的创始企业之一。

康辉木地板目前产品涵盖实木、实木复合、强化地板，以及木门、韩式地暖等多个产品品类。拥有三大生产基地，6个专业产品生产链的专业化木制品企业。

9、扬子

安徽扬子地板股份有限公司成立于2002年，是一家新三板挂牌创新层企业。

拥有4大生产基地，工厂总占地面积约150000平方米，扬子地板在国内已建成一千多家零售专卖店，覆盖国内大部分城市，并与多家大型房企建立紧密战略合作关系。

10、大王椰

大王椰地板隶属于杭州大王椰智环装饰新材料有限公司。在全国拥有1000余家大王椰品牌专卖店，为消费者提供包括,高端定务，板材(数码影像板，免漆板、细木工板、饰面板、集成材、板、石膏板等)、五金、地板、移门四大系列的装饰材料及其配套产品。

大王椰地板截止2016年9月，大王椰集团建立集全国销售与配送服务为一体化服务网络，成立华东、华中、西南、新疆、西北、山东、华北等八大运营中心，为30余个省、市地区高效输送大王椰优质的产品和服务。

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