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球阀是一种阀门，它的开关部件是一个球体，球体周围有个圆柱形或锥形的孔，当阀门关闭时，球体的孔与管道的通路相垂直，流体无法通过，当阀门打开时，孔与管道的通路相平行，流体可以顺畅地流过。球阀的主要作用是控制流体的流动。
球阀的作用
球阀是一种非常常见的阀门，它的主要作用是控制流体的流动。在工业生产中，球阀被广泛应用于各种管道系统中，如石油、化工、水处理等行业。球阀可以控制流体的流量、压力和方向，可以起到很好的控制作用。
球阀的操作步骤
球阀的操作非常简单，只需要按照以下步骤即可：
1.打开球阀：将手柄或电动机械旋转至与管道平行的位置，此时球体孔与管道通路相平行，流体可以顺畅地流过。
2.关闭球阀：将手柄或电动机械旋转至与管道垂直的位置，此时球体孔与管道通路相垂直，流体无法通过。
3.调节球阀：通过旋转手柄或电动机械，可以调节球体孔的大小，从而控制流体的流量和压力。
球阀的优点
球阀具有以下优点：
1.流体阻力小：球阀的球体孔与管道通路相平行时，流体可以顺畅地流过，流体阻力小。
2.密封性好：球阀的球体孔与管道通路相垂直时，球体与阀座密封，可以有效防止流体泄漏。
3.耐高温、耐腐蚀：球阀的球体和阀座材料可以根据不同的工作环境选择，可以耐高温、耐腐蚀。
4.操作简单：球阀的操作非常简单，只需要旋转手柄或电动机械即可。
球阀的应用场景
球阀广泛应用于各种管道系统中，如石油、化工、水处理等行业。具体应用场景包括：
1.石油行业：球阀可以用于石油开采、输送和储存等环节中，可以控制流体的流量和压力。
2.化工行业：球阀可以用于化工生产中，可以控制各种化学物质的流动。
3.水处理行业：球阀可以用于水处理设备中，可以控制水的流量和压力，保证水的质量。
球阀及其工作原理、作用和用途？
一、优点：
（1）具有最低的流阻（实际为 0 ）；
（2） 因在工作时不会卡住（在无润滑剂时），故能可靠地应用于腐蚀性介质和低沸点液体中；
（3）在较大的压力和温度范围内，能实现完全密封；
（4）可实现快速启闭，某些结构的启闭时间仅为 0.05~0.1s ，以保证能用于试验台的自动化系统中。快速启闭阀门时，操作无冲击。
（5）球形关闭件能在边界位置上自动定位；
（6）工作介质在双面上密封可靠；
（7）在全开和全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，因此高速通过阀门的介质不会引起密封面的侵蚀；
（8）结构紧凑、重量轻，可以认为它是用于低温介质系统的最合理的阀门结构；
（9）阀体对称，尤其是焊接阀体结构，能很好地承受来自管道的应力；
（10）关闭件能承受关闭时的高压差。
（11）全焊接阀体的球阀，可以直埋于地下，使阀门内件不受浸蚀，最高使用寿命可达 30 年，是石油、天然气管线最理想的阀门。
二、缺点：
（1）因为球阀最主要的阀座密封圈材料是聚四氟乙烯，它对几乎所有的化学物质都有是惰性的，且具有摩擦系数小、性能稳定、不易老化、温度适用范围广和密封性能优良的综合性特点。
但聚四氟乙烯的物理特性， 包括较高的膨胀系数，对冷流的敏感性和不良的热传导性，要求阀座密封的设计必须围绕这些特性进行。所以，当密封材料变硬时，密封的可靠性就受到破坏。
而且，聚四氟乙烯的耐温等级较低，只能在小于 180 ℃ 情况下使用。超过此温度，密封材料就会老化。而考虑长期使用的情况下，一般只会在 120 ℃ 下使用。
（2）它的调节性能相对于截止阀要差一些，尤其是气动阀（或电动阀）。
三、范围
由于球阀通常用橡胶、尼龙和聚四氟乙烯作为阀座密封圈材料，因此它的使用温度受到阀座密封圈材料的限制。球阀的截止作用是靠金属球体在介质的作用下，于塑料阀座之间相互压紧来完成的（浮动球球阀）。
阀座密封圈在一定的接触压力作用下，局部地区发生弹塑变形。这一变形可以补偿球体的制造精度和表面粗糙度，保证球阀的密封性能。
又由于球阀的阀座密封圈通常采用塑料制成，故在选择球阀的结构和性能上，要考虑球阀的耐火和防火，特别是在石油、化工、冶金等部门，在易燃、易爆介质的设备和管路系统中使用球阀，更应注意耐火和防火。
通常，在双位调节、密封性能严格、泥浆、磨损、缩口通道、启闭动作迅速（1/4转启闭）、高压截止（压差大）、低噪声、有气穴和气化现象、向大气少量渗漏，操作力矩小、流体阻力小的管路系统中，推荐使用球阀。
球阀也适用于轻型结构、低压截止（压差小）、腐蚀性介质的管路系统中。在低温（深冷）装置和管路系统中也可选用球阀。在冶金行业的氧气管路系统中，需使用经过严格脱脂处理的球阀。在输油管线和输气管线中的主管线需埋设在地下时，需使用全通径焊接式球阀。
在要求具有调节性能时，需选用带V形开口的专用结构的球阀。在石油、石油化工、化工、电力、城市建设中，工作温度在200度以上的管路系统可选用金属对金属密封的球阀。
扩展资料
球阀适用原则：
石油、天然气的输送主管线、需要清扫管线的，又需埋设在地下的，选用全通经、全焊接结构的球阀；埋设在地上的，选择全通经焊接连接或法兰连接的球阀；支管，选用法兰连接、焊接连接，全通经或缩径的球阀。成品油的输送管线和贮存设备，选用法兰连接的球阀。
城市煤气和天然气的管路上，选用法兰连接和内螺纹连接的浮动球阀。冶金系统中的氧气管路系统中，宜选用经过严格脱脂处理，法兰连接的固定球球阀。低温介质的管路系统和装置上，宜选用加上阀盖的低温球阀。
炼油装置的催化裂化装置的管路系统上，可选用升降杆式球阀。化工系统的酸碱等腐蚀性介质的装置和管路系统中，宜选用奥氏体不锈钢制造的、聚四氟乙烯为阀座密封圈的全不锈钢球阀。
冶金系统、电力系统、石化装置、城市供热系统中的高温介质的管路系统或装置上，可选用金属对金属密封球阀。需要进行流量调节时，可选用蜗轮蜗杆传动的、气动或电动的带V形开口的调节球阀。
百度百科-球阀
球阀的启闭件是带有圆形通道的球体，绕垂直于通道的轴线旋转，球体随阀杆转动从而达到启闭通道的目的。球阀只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。可根据工况需要，装配不同的驱动装置形成多种不同控制方法的球阀，如电动球阀，气动球阀，液动球阀等等。
一、按结构形式可分：
1. 浮动球球阀：
球阀的球体是浮动的，在介质压力作用下，球体能产生一定的位移并紧压在出口端的密封面上，保证出口端密封。
浮动球球阀的结构简单，密封性好，但球体承受工作介质的戴荷全部传给了出口密封圈，因此要考虑密封圈材料能否经受得住球体介质的工作载荷。这种结构，广泛用于中低压球阀。
2. 固定球球阀：
球阀的球体是固定的，受压后不产生移动。固定球球阀都带有浮动阀座，受介质压力后，阀座产生移动，使密封圈紧压在球体上，以保证密封。通常在与球体的上、下轴上装有轴承，操作扭距小，适用于高压和大口径的阀门。
为了减少球阀的操作担矩和增加密封的可用程度，近年来又出现了油封球阀，既在密封面间压注特制的润滑油，以形成一层油膜，即增强了密封性，又减少了操作扭矩，更适用高压大口径的球阀。
3. 弹性球球阀
球阀的球体是弹性的。球体和阀座密封圈都采用金属材料制造，密封比压很大，依照介质本身的压力已达不到密封的要求，必须施加外力。这种阀门适用于高温高压介质。
弹性球体是在球体内壁的下端开一条弹性槽，而获得弹性。当关闭通道时，用阀杆的楔形头使球体涨开与阀座压紧达到密封。在转动球体之前先松开楔形头，球体随之恢复原原形，使球体与阀座之间出现很小的间隙，可以减少密封面的摩擦和操作扭矩。
4. 其他分类
按压力大小：高压球阀，中压球阀，低压球阀
按流道类型：全通径球阀，缩径球阀
按通道位置：直通式，三通式，直角式
按温度高低：高温球阀，常温球阀，低温球阀，超低温球阀
按密封形式：软密封球阀，硬密封球阀
按阀杆装配：上装式球阀，侧装式球阀
按连接形式：法兰球阀，焊接球阀，螺纹连接球阀，卡箍球阀
按驱动方式：手动球阀，自动控制球阀（气动球阀，电动球阀，液动球阀）
按口径大小：超大口径球阀，大口径球阀，中口径球阀，小口径球阀。
二、工作原理：
当球阀旋转90度时，在进、出口处应全部呈现球面，从而关闭阀门，截断介质的流动。
当球阀回转90度时，在进、出口处应全部呈现球口，从而开启流动，并且基本没有流阻力。
三、结构原理：
1.球阀不受安装方向的限制，介质的流向可任意。流体阻力小，全通径的球阀基本没有流阻。
2.球阀结构简单，相对体积小，重量轻，便于维修。
3.紧密可靠。它有两个密封面，而且目前球阀的密封面材料广泛使用各种塑料，密封性好，能实现完全密封。在真空系统中也已广泛使用。
4.球阀适用于经常操作，启闭迅速、轻便。操作方便，开闭迅速，从全开到全关只要旋转90°，便于远距离的控制。
5.维修方便，球阀结构简单，密封圈一般都是活动的，拆卸更换都比较方便。
6.球阀密封性能好。在全开或全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，介质通过时，不会引起阀门密封面的侵蚀。
7.适用范围广，通径从小到几毫米，大到几米，从高真空至高压力都可应用。
8.由于球阀在启闭过程中有擦拭性，所以可用于带悬浮固体颗粒的介质中。
9、球阀流体阻力小，无振动，噪声小。
四、作用：
球阀的启闭件是一个带孔的圆形球体，利用球芯围绕阀杆轴线旋转0-90°的来回动作，从而达到开启或关闭阀门的目的。球阀的作用很多，一般用于管路中做开关切断或调节介质使用，其中三通型球阀可灵活切断、分配以及改变介质的流动方向。球阀的密封面通常都是处于与球面闭合的状态，所以不容易被介质冲蚀，操作方便、结构简单紧凑，可在带有水、天然气、酸、溶剂等工况中使用。
五、用途：
球阀按结构形式一般可分为浮动球阀、固定球阀、弹性球阀三大类。根据密封性能不同分为硬密封球阀和软密封球阀，其中软密封球阀的密封性能比较好，可达到零泄露，一般用于带有腐蚀性介质的常温常压管路中，而硬密封球阀不仅能用于常温常压，也可用于低温低压及高温高压的管道。
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